公司新闻您的位置：首页
新闻资讯公司新闻
瓷砖圆弧磨边倒角抛光机
发布时间：2020-03-01 11:31 作者：易朗科技 浏览次数：
瓷砖圆弧磨边倒角抛光机
瓷砖圆弧磨边倒角抛光机功能：磨边，倒角，圆边，开槽，抛光，45度抛光，圆边抛光
技术参数：
1．工作宽度（mm）:90—1200
2．有效磨抛速度（m/min）：2-8
3．有效磨抛厚度（mm）：5-20 （莫氏硬度≤6°）
4．耗水量约（1/min）：120
5．总功率：42（KW）
6．外形尺寸：（mm）：6500×2200×1800
7．整机重量：5500（KG）
8．工作电压：380V/3相 频率：50HZ
七：砖坯品质要求：（加工前）
1.砖坯的平整度，抗折强度，吸水率，莫氏硬度等均达到GB/T4100.1-1999国家有关标准
2.莫氏硬度: 6°-8°
3.抗折强度≥27 Mpa
4.同时加工的砖坯厚度偏差≤0.2(mm)
一．主要用途和适用范围：
本机适用于陶瓷的单边磨，倒角，圆弧抛光，开槽等多用途深加工。可连续自动化生产脚线，腰线，梯级板，等多种产品并提高产品的附加值。
二．整机配置及基本性能：
（一）. 整机配置:
1.利用压轮导向挡边进砖,磨边采用丝杆滑块并配3KW磨边电机，安装直径200金钢轮。
2．金钢磨边轮修磨单边，统一加工尺寸。
3．开槽磨头整套采用丝杆拖扳总成，滑轨式升降座，配3KW长轴电机，直径150 开槽片。
4．抛光磨边采用铝合金密封缓压式气动，配4极1.8KW铝壳电机,传动磨头总成进行抛光,(磨头分别为:粗,中,精,抛光工序)
5.磨头采用编码器计数,PLC控制,抛光磨头自动升降,完成连续抛光,圆弧等功能.
6.主机传动采用摆线针变频驱动利用优质平型带传输,平稳耐用,结构合理稳定并方便操作
7.配置丝杆式压梁，压边调节方便稳定，可自动适用各类不同厚薄产品加工。
8.最新改进的摆动式抛光结构采用4KW电机配双输出轴蜗轮蜗杆减速机并配平行吊锤，以此完成交替抛光，有交解决了重必落差平行问题以及消除间抛现象，提高抛光效率。
9．气动控制件，电磁阀、调节阀、气缸、气压表、气管等都采用优质产品。
（二）. 基本性能:
14头摆动式圆弧抛光机是目前最先进的机型,特别是在可调速及直驱动，磨头自动升降动作上做了很完善的改进，能自动适应不同厚薄产品的加工，摆动工抛光有效地平行重必落差，光洁度平均，本机具有自动/手动操作转换系统，调幅范围大，效率高，整机性能稳定耐用。
三．操作程式及调整要求：
在开机之前，先检查原工作状态是否符合要加工要求，（包括加工产品的规格，大小，厚度范围，封角偏差，四边平行以及底面边，弧度，弧形，角度是否符合等）试磨后再确定进入正常生产。
1．具体操作方法：（开机）
1）.先开启气源，（注意气压应在0.6-1Mpa）,气源排水，找开总水阀以及各磨头水阀（确保足够的水压）。开启电源总开关前先检查全部开关原状态应置于“停止”位置，再打开电源控制，并检查“急停”开关应在重定上。
2）.选择起动模式“自动”位置，降下压梁，启动加工该产品的电机装置（如45 度倒角）等，再启动磨头，进行自动抛光功能。
3）选择起动模式“手动”位置，降下压梁，启动加工该产品的电机装置（如45 度倒角）等，再启动磨头，待加工产品经过角度成型后再依次打下磨头进行抛光功能。
4）自动升降系统开启时，14个磨头气压属于常开状态，当砖通过时磨头会自动升降，倒原厂边时，注意打开一个磨头开关即可，其它则关闭。
5）当传送带快慢差别较大时，自动升降磨头由延时开关增加/减少调整。（注意：开机时应注意自动模式是否正常，不能有卡砖，撞抛等现象，如有异常应即按下“急停”检查处理，间接时段注意抛光磨头的损耗程度，及时停机更换。在起动“手动”状态中要严格按照先开皮带传动，再倒角成型，然后依次打下抛光磨头分别为：粗抛，中抛，精抛进行抛光）。
6）当启动磨头自动控制升降时，砖未到磨头位置时磨头就下来时，可以把开关转换到延时降，按增加时间。当砖如果过到抛光磨头，磨头还未下来时，可以把开关转换到延时降，按减少时间。
7）当砖过磨头位置时磨头未起来时，可以把开关转换到延时升，按减少时间。当砖如果未过到抛光磨头时，磨头就起来时，可以把开关转换到延时升，按增加时间。
2．关机操作：
1）先停止进砖，让输送带上的砖依次出完，再依次关闭相对应的开关装置。
2）关电源,气源,水源,各电源开关应处于停止位置.
四：调整要求：
认真观察试磨抛光的全部过程，气压，水压应正常，传送带不能有跑偏现象，抛光磨头的常规气压为：（粗抛1—3号）气压约0.8Mpa 配粗抛光磨具，（中抛4—6号）气压约0.75Mpa 配中抛光磨具，（精抛7—9号）气压约0.8Mpa 配精抛光磨具，（抛光10—14号）气压约0.8Mpa 配抛光磨具，主传送平行速约5M/分钟，如要达到最佳效果，可根据加工的产品砖呸而定。
五：检修保养须知：
1．经常要检查传动摆线针，蜗轮箱，动力头油面是否在中心线上，及时补给或更换相应机油，变速机：Ub-1; 蜗轮箱,N680润滑油（首次250小时更换，以后1000-1500小时更换一次）
2．做好日常润滑工作保养
3．每班应清洁机表面，并注意电机，电器的防水，电控柜应定吸尘，通风散热良好。
4．每周清理一次气源二连体，每开机前排水。
5．机器故障应由经验维修工或专业工操作。
